熱縮管應用|可重復利用的電纜熱縮管加固技術
詳解可重復利用電纜熱縮管加固技術

近年來，熱縮套管在電纜接頭中大力推廣應用 ， 由于其阻燃、絕緣性能較好，質地柔軟且有彈性，收縮溫度較低，速度較快等優點，可廣泛應用于電線的連接，電線端部處理， 焊點保護， 線束標識 ， 電阻電容的絕緣保護， 金屬棒或管材的防腐蝕保護， 天線的保護等方面。
該工藝密封性能好， 絕緣強度高 ， 制作簡單、 規范、 衛生， 對原芯線絕緣無損傷， 制作后即可恢復供電， 且具有電纜頭體積小， 重量輕， 外形美觀， 不需要電纜頭局部接地， 便于管理等優點。 該技術綠色環保， 具有較好的推廣價值。

一、 工藝流程
可重復利用電纜熱縮管加固技術工藝 流程為：準備工作→熱縮管定制→電纜破損處外皮剝除、 清除雜物→包裹防水膠帶→包裹絕緣膠帶→包裹塑料膠帶→熱縮管安裝→高溫加熱→測量絕緣電阻→投入使用。

二、 操作要點

1. 準備工作
在準備材料和工具時，首先應核對電纜型號及規格，檢查電纜是否受潮。 熱縮電纜附件的安裝須連續施工， 一次完成， 以免受潮。10kV及以下的電纜熱縮頭應于 4h內制作完成。 制作電纜頭之前，操作工具須準備齊全；工作入員不宜少于8人，其中技工（高級工）2～4人；輔助工（中級工）4～8人，工作負責人應由具有高級工及以上資質人員擔任。
專業入員須經過電纜專業技術培訓，掌握有關儀器、機具的正確操作方法，熟練掌握各項技能，熟悉本作業指導書。此外， 應確保施工現場光線充足，照明燈具須符合安全規程；現場應符合安全防火規定，配設充足的滅火器材，使用噴燈時須注意防火防爆。

2. 熱縮管制作
應根據電纜大小，聯系專業廠家（這里我們訂購的是東莞云林熱縮管）訂制熱縮管，一般情況下，其直徑要求比電纜直徑大4cm。

3. 破損電纜處理
包覆在電纜外表面的塑料護層通常被稱為非金屬外護層，其包覆在絕緣線芯或纜芯外面起防腐蝕和機械保護作用。電纜的護套層出現局部缺陷，如破損、斷膠、 塌坑、 脫節、 皺、凹凸等現象時，允許進行修補。 對破損的電纜進行清潔處理方法是將破損的電纜外皮剝除，清除表面雜物。 用玻璃片刮去故障點圓周的破損層，其長度以故障點為中心， 兩邊至少15cm。

4.包裹防水膠帶
宜采用具備自融性、從形性，同時兼具一定的電氣絕緣性能的防水密封膠帶。 防水膠帶的基材為乙丙橡膠，表面涂有橡膠膠泥。 該膠帶的額定工作溫度為90℃， 應急過載溫度為130℃。 其與其他特殊膠帶一 起使用，可對電氣線路提供可靠的防水密封和抗紫外線保護， 同時對銅、 鋁和電纜護套材料也有粘結性能。
在操作時，首先對破損的電纜外皮進行剝除，并清除表面雜物，然后對于外露的單根電纜金屬線用防水膠帶包裹6層，使其超出破損處15cm,將電纜金屬線分隔開。防水膠帶對不規則表面具有從形性，與各種電纜相容性好，具有使用溫度范圍大，耐氣候性、 自融性及防水密封性能強等特點，能更好地對破損電纜外護套進行防水修復。



5.包裹絕緣膠帶
絕緣膠帶由基帶和壓敏膠層組成，一般情況下，基帶多由棉布、 合成纖維織物和塑料薄膜等制成，膠層由橡膠加增粘樹脂等配合劑制成，具有粘性、絕緣性較好的 特點。絕緣膠帶因其良好的絕緣耐壓、阻燃、 耐候等特性，廣泛應用千電氣絕緣、 電線接駁、 隔熱防護等方面。
具體操作時，將已經包裹防水膠帶的電 纜金屬線用絕緣膠帶包裹在一起，在外面纏繞3層，超出破損處10cm。 絕緣自粘帶雖然防水性能好但易破，故宜再纏上3層防水膠帶作為保護層，保證接頭與接頭的絕緣自粘帶相互不粘，性能更好。

6.包裹塑料膠帶
直接在最外層包裹3層5cm寬的防水膠帶，缺點較多， 包括時間一長易錯位、開膠；電器負荷重時，接頭發熱，防水膠帶易熔化收縮；電源接頭在接線盒內相互擠壓，接頭有毛刺時，易扎傷塑料膠帶等。這些隱患將直接危及人身安全，可引起線路短路，甚至造成火災。故最后須纏上3層塑料膠帶作保護層，接頭與接頭的絕緣自粘帶相互不粘，性能更好。

7.熱縮管安裝及加熱
熱縮套管加熱98°C以上即可收縮，使用方便。從電纜一頭穿過，即可全部覆蓋破損處，應保證兩邊各超出破損處10cm。 利用三角支架固定已穿好的熱縮管，以便施工。將熱縮管套入電纜各芯線與接線端子的連接部位時，應用噴燈沿軸向加熱，使其收縮均勻，包緊接頭，應注意確保加熱收縮過程中不應產生褶皺或裂縫
熱縮管連續使用溫度為-55~135℃，最低起始收縮溫度為80°C,最低完全收縮溫度為120°C，高收縮比為3:1。

8.測量絕緣電阻
用I000V兆歐級電阻表測試其絕緣電 阻應不低于0.5MΩ/km

9.投入施工使用
工作完畢后，應拆除施工電諒，清理施 工現場，分類存放施工垃圾，確保施工環 境無污染，做到“工完場清”，收集巳經處理好的電纜，準備使用。

10.勞動力組織
一般清況下，完成該施工需1名管理入員，1名技木人員，6名操作人員，共8入。

11.材料與設備
主要材料包括電纜終端頭套、熱縮管、接線端子、鍍鋅螺桿、電力復合脂、錫銅編織帶等材料，熱縮管，1cm寬防水膠帶，1cm寬絕緣膠帶，5cm寬防水膠帶。所用材料須符合電壓等級及設計要求，并有出 廠合格證；主要施工機具見表1。

三、質量、安全、環保控制措施

1.質量控制標準

本技術須符合下列規范及標準的有關要求：(1)GB 50303——2015《建筑電氣工程施工質量驗收規范》；（2) GB 50168——2016《電氣裝置安裝工程：電纜線路施工
及驗收規范》；（3) GB 50217一2016《電力工程電纜設計規范》；（4）GB50054——2011《低壓配電設計規范》；（5）GB/T 19666——2005《阻燃和耐火電線電纜通則》。

2.質量保證措施
（1）嚴格按設計及規范要求的檢查項目和程序制訂檢查計劃，確定檢查點、控制點、審核點，通過自檢、專業檢查的方法，持續進行質量改進。全線巡視，檢查電纜線路有無外力破壞現象或明顯故障
（2）防水膠帶和絕緣膠帶的纏繞順序、施工質量應嚴格保證。
（3）所有材料須由現場質量人員進行自檢，檢驗合格后方可使用。

3.安全措施
（1）認真實施標準化作業，嚴格遵守施工及勞動紀律，嚴禁違章指揮或操作，保證防護設施的投入。
（2）安全第一，預防為主，需配備足夠的防護用品，設置醒目的安全標識標牌，配發安全指導簿，以加強對現場人員的勞動保護。
（3）施工人員應及時反饋施工中存在的安全隱患，并提出建議，堅決拒絕執行違反安全操作規程的各種指令。必要時可將違法的安全行為向安全監督管理部門舉報。
（4）建立健全安全生產保障體系，落實安全生產崗位責任制。
（5）施工前對施工人員進行詳細的安全技術交底，現場工人應熟知安全操作要領。
（6）做好安全檢查，記錄數據應真實、完整，并及整改現場發現的安全隱患。
（7）堅持班前安全教育制度，且班組每日活動有記錄。
（8）在電纜頭附近進行明火作業時，應保護好電纜頭，防止將期燒壞或烤傷。
（9）施工用危險品堅決貫徹集中管理和專人管理原則，防止失控。

4.環保措施
（1）制訂詳細的環境保護管理制度和各項措施，健全施工過程中環境管理的規章制度。
（2）各類原材料和半成品應分類存放，堆放整齊。
（3）教育現場施工人員進行環境保護。
（4）施工完成后，按計劃撤除所有臨建、機械及剩余建筑材料，清理建筑垃圾。正確處理垃圾，切割下的電纜邊角料應及時回收，以免被風吹走，造成污染。
（5）合理安排施工時間，夜間盡量不進行作業，或通過采用降噪措施，新工藝、新方法等方式減少噪聲對環境的影響。

四、小結
可重復利用電纜熱縮管加固技術施工操作簡單，性能優越，可替代大型的金屬高壓連接器，可降低施工成本，節省材料。

該工藝規范、安全、衛生、簡潔，對原芯線絕緣無操作，可合理安排平行作業工序，減少工序搭接作業時間，制作后即可恢復供電，且具有電纜頭體積小，重量輕，外形美觀，不需局部接地，便于管理等優點。該技術綠色環保，具有較好的推廣價值。



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